C28-储能电池箱体密封测试

1户外腐蚀环境叠加。

箱体多在沿海与工业园区服役，微漏引入的湿气与盐雾长期作用，腐蚀从母排蔓延到电芯极柱，常在投运数月后才暴露。

2封堵口多，工装漏易混入。

液冷进出水口、防爆阀、BMS 接插件、吊装孔并存，封堵点越多，工装自身泄漏被误判成产品泄漏的概率越高。

3大容积腔体压力平衡慢。

箱内容积大，充气或抽真空后气流与温度平衡耗时，稳压不足会让判定值漂移。

密封部位主要失效面与泄漏后果

密封部位：顶盖密封条压缩面、壁板焊缝与拼焊拐角、液冷板过孔密封、防爆阀与透气阀、BMS 接插件面板密封圈。泄漏后果：箱内绝缘电阻下降、母线腐蚀，盐雾环境下金属件加速氧化；严重时触发绝缘告警，整箱下架返修，现场更换成本远高于产线拦截成本。

流程从封堵、抽真空或充气到判定分选与数据留存

1. 1按箱型调出配方，工装封堵液冷口、防爆阀与接插件。
2. 2抽真空或充气 → 稳压 → 检测 → 判定，大容积箱体优先保证稳压充分。
3. 3数字 I/O 驱动气缸与报警灯分选，结果按序列号存档上传。
4. 4每班次用内置漏孔标准做自动校准与自检；切换箱型时只调用配方。