一句话答案：驱动电机壳体多为一体压铸铝件并集成冷却水套，压铸微孔、水套隔板与端盖结合面密封不良，会让冷却液渗入电机腔、外部水汽侵入轴承与磁钢。用 CTS Sentinel A28 差压检漏仪，以标准件与被测件比对的方式检测壳体与水套气密性，可最大程度抵消压铸车间温度波动带来的误判，适配批量产线全检。
压铸微孔、水套隔板与端盖结合面密封不良，会让冷却液渗入电机腔、水汽侵入轴承与磁钢
电机壳体多为一体压铸，壁厚不均、浇口附近易卷气，微孔可能藏在轴承孔壁、水套隔板根部这类只有机加工之后才会贯通的位置，单靠外观与探伤难以全数拦截。
冷却水套、电机定子腔、接线盒腔彼此独立，各有独立密封界面与容积，一次充气无法判断是哪一层失效，需要分别封堵、分别判定。
压铸与机加工序刚下线的壳体自身温度高于环境，工件内气体持续放热，压力曲线整体偏移，容易把合格件判成超差。
主要密封部位有三处：
泄漏后果：冷却液进入定子腔，绕组绝缘电阻下降、匝间短路，严重时烧毁电机；反向若外部水汽侵入，则轴承润滑脂乳化、磁钢锈蚀退磁，表现为异响与扭矩衰减。
电机壳体水套属于小容积、多腔体、批量大的工件，判定难点在于区分真漏与温度漂移：
若壳体容积特别大，或需要在同一台仪器内串联多种测试方法（例如水套压力衰减配定子腔真空衰减），可选用多功能单工位机型 I28。
要分开测。水套腔与定子腔是两个独立密封界面，泄漏后果完全不同，必须分别封堵、分别判定。A28 可为每个腔体建立独立配方，在同一台仪器上依次调用。
能拦住已贯通到表面的微孔。气密检测反映腔体整体泄漏量，只要微孔贯通内外且泄漏超过配方限值就会被判出。未贯通的皮下气孔不影响当前密封状态，通常不纳入判定。
优先采用差压法。A28 通过标准件与被测件比对，可最大程度抵消环境温度波动带来的误差；同时让工件在检测工位静置到与环境温度接近，减少自身余温对压力曲线的干扰。
驱动电机壳体的密封测试，关键是在多腔体、带余温的工件上稳定分辨真漏。CTS Sentinel A28 的差压比对结构正对这一点，配合定制封堵工装与 32 组配方，可覆盖不同电机型号批量产线的全检需求。
