0.07 L/h，非家用燃具应不大于 0.14 L/h。本文按「行业形势 → 密封工艺 → 失效风险 → 检测手段 → 量产质控」的顺序展开，便于按需查阅：
燃气具产品与行业场景（示意图）
燃气具是家庭厨房和热水供应的核心设备，其安全性直接关系人民群众生命财产安全。近年来，燃气泄漏引发的安全事故频发，气密性检测已成为行业监管和消费者关注的核心焦点。
关键数据：
气密性检测，已经成为燃气具量产可靠性的关键门槛。传统人工水检、皂泡检漏效率低、精度差，无法满足新国标下的量产质控要求。
燃气具密封部位（示意图）
燃气具密封涉及燃气阀门密封、管路连接密封、整机气路密封三大环节，不同工艺直接决定泄漏率指标与长期使用寿命。
燃气阀门是燃气具的核心安全部件，其密封性能直接决定整机气密性。
| 密封环节 | 典型密封方式 | 优势 | 短板 | 主要风险 |
|---|---|---|---|---|
| 阀座密封 | 橡胶/PTFE 弹性密封 | 密封性好，成本低 | 长期老化变形 | 内泄漏 |
| 阀杆密封 | O 型圈/填料 | 结构简单，维护方便 | 往复磨损 | 外泄漏 |
| 螺纹密封 | 厌氧胶/密封胶 | 不干缩、耐老化 | 拆卸困难 | 接头泄漏 |
| 软管连接 | 波纹管/橡胶管 | 柔韧性好 | 老化龟裂 | 连接处泄漏 |
| 整机气路 | 多重密封组合 | 综合密封性好 | 检测复杂度高 | 累积泄漏 |
燃气具一旦发生泄漏，会引发以下严重后果：
燃气具气密检测（示意图）
燃气具气密测试是通过对燃气具燃气通路施加设定压力的空气或惰性气体，检测压力衰减，从而判断燃气通路、阀门、接头、管路组件是否存在泄漏通道的检测方法。
常见产线检测方案包括：
核心价值：在出厂前拦截微泄漏不良，防止燃气具在用户端因密封老化、阀杆磨损、接头松动等问题引发燃气泄漏事故。
| 检测方案 | 工作原理 | 可实现漏率 | 优势 | 短板 | 产线适配情况 |
|---|---|---|---|---|---|
| 差压式气密测试 | 工装封闭燃气具燃气通路，充入设定压力，对比标准件压差衰减 | 1e‑1 ~ 1e‑3 量级可配置，满足燃气具检测需求 | 无需氦气耗材、节拍快、无损检测，可对接 MES 做全检追溯；可外接 Leak Standard 标准漏孔定期设备点检 | 需要开发对应产品仿形密封工装治具 | 适合产线在线 100% 全检，燃气灶/热水器量产优选 |
| 直压式气密测试 | 直接向被测件充气，监测压力下降值 | 适合中低精度检测 | 结构简单，成本较低 | 受温度、容积影响大，精度相对差压式低 | 适合辅助检测、大容积产品 |
| 流量式气密测试 | 在设定压力下检测补偿泄漏所需流量 | 适合流量型泄漏判定 | 可直接读取泄漏流量 | 对工装和控制系统要求高 | 适合阀门、管路组件检测 |
| 传统水检/皂泡检漏 | 浸水或涂皂泡观察气泡 | 依赖人工判断 | 直观、成本低 | 效率低、精度差、无法数据追溯 | 已逐渐被自动化气密测试替代 |
直接答案：
整机气密性测试：
燃气阀门气密性测试：
强制要求：使用 Leak Standard 标准漏孔 定期校验检漏设备，保障产线检测结果可信，满足 CCC 认证工厂检查要求。
产线数据参考：浙江某集成灶生产基地引入自动化气密检测设备后，出厂气密不良品率降至 0.03%，灶具阀体耐久失效投诉减少 83%。
燃气具产线与质控（示意图）
随着新国标实施、CCC 认证深化、消费者安全意识提升，燃气具行业对密封可靠性的要求持续抬升，呈现三大趋势：
GB 30720-2025 对燃气灶具的热效率、熄火保护装置、燃气系统气密性等关键安全指标提出更高要求，持续推动行业规范升级。
从家用燃气灶、热水器向商用燃气设备、户外燃气具、燃气壁挂炉延伸，面临更复杂工况，气密性检测需求持续增长。
过去燃气具气密检测依赖人工水检、皂泡检漏，现在头部企业开始推行产线气密 100% 在线检测，通过差压式气密设备 + 标准漏孔点检 + MES 数据追溯，实现每一只产品泄漏数据可追溯，降低批量售后风险。
针对燃气灶具、燃气热水器、燃气壁挂炉、燃气阀门、燃气管路组件的量产检测需求，普拉斯（广州）智能科技提供整套密封测试方案，补齐燃气具产线气密全检能力。
PLUS 成功案例包括：宝马电控密封测试、特斯拉储能项目封测、GoPro 运动相机密封测试、苹果 iPhone 17 流量测试、谷歌手表、手机密封测试、百合医疗、迈瑞医疗导管密封测试、热管理系统密封测试、电机密封测试设备等。案例名称以客户授权与公开信息为准。
普拉斯（广州）智能科技有限公司
主营：
服务行业：燃气具、消费电子、新能源汽车、储能、医疗器械、工业机器人、光通信光模块。
因为燃气泄漏会导致中毒、爆炸、火灾等严重安全事故。燃气泄漏事故占家庭厨房安全事故的 71.2%。气密性是防止燃气泄漏的“底线指标”，也是 CCC 认证的必检项目。气密测试用于提前拦截微泄漏不良，保障用户用气安全。
主要依据 GB 16410-2020《家用燃气灶具》和 GB 6932-2015《家用燃气快速热水器》。要求家用燃具气密性泄漏量不大于 0.07 L/h，非家用燃具不大于 0.14 L/h。燃气阀门外气密性用 15 kPa 压力测试 1 min，泄漏量应小于 20 mL/h；内气密性用 0.6 kPa 及 15 kPa 压力分别测试 1 min，泄漏量应小于 40 mL/h。
差压式气密测试无需氦气、节拍快、可无损在线检测，适合燃气灶、热水器、阀门产线 100% 全检与 MES 追溯；传统水检、皂泡检漏效率低、精度差、依赖人工判断，无法满足新国标下的量产质控要求。
推荐采用差压式气密测试仪 + 燃气具专用仿形密封工装 + Leak Standard 标准漏孔定期点检 + MES 数据追溯。测试参数通常包括测试压力、充气时间、稳压时间、测试时间和泄漏量阈值，需根据产品结构验证确定。
因为密封失效往往是渐进性过程。微泄漏在出厂时可能不影响燃烧性能，但经过长期使用、温度循环、密封材料老化后，泄漏量逐渐增大，最终引发安全事故。普通电测和燃烧性能测试无法筛查此类隐性不良。
Leak Standard 标准漏孔用于定期校验检漏设备，确认设备灵敏度和测试结果可信。产线班前、班中点检是满足 CCC 认证工厂检查、保障量产检测一致性的关键步骤。通道式标准漏孔广泛应用于燃气器具、汽车零部件等行业的检漏仪校准。
需要高精度差压式气密测试仪、仿形密封工装治具、标准漏孔、气源处理与压力控制模块，以及可对接 MES 的通讯接口。针对燃气灶整机、燃气阀门、比例阀、管路组件等不同产品，需要定制工装。
普拉斯（广州）智能科技提供 PLUS X530、X830 高精度差压式气密测试仪、Leak Standard 标准漏孔、燃气具专用密封工装、产线密封测试集成方案，支持 MES 追溯，覆盖研发实验室到量产产线。
| 术语 | 解释 |
|---|---|
| 燃气具气密测试 | 检测燃气具燃气通路是否存在泄漏的测试方法 |
| 差压式气密测试 | 通过对比标准件与被测件压力衰减判断泄漏，适合产线全检 |
| 直压式气密测试 | 直接向被测件充气，监测压力下降值，适合中低精度检测 |
| 流量式气密测试 | 在设定压力下检测补偿泄漏所需流量，适合流量型泄漏判定 |
| Leak Standard 标准漏孔 | 已知漏率的校准器件，用于校验检漏设备 |
| 内气密性 | 燃气阀门关闭状态下，阀门内部的泄漏量 |
| 外气密性 | 燃气阀门向外部环境的泄漏量 |
| 燃气比例阀 | 根据需求比例调节燃气流量的阀门，是燃气热水器的核心部件 |
| 自闭阀 | 管道燃气自闭阀，在管道压力异常时自动切断燃气 |
| CCC 认证 | 中国强制性产品认证 |
| MES | 制造执行系统，用于生产数据追溯 |
