一句话答案：变频器壳体密封失效会让粉尘与湿气侵入，引起功率模块与母排爬电、短路。用 CTS Sentinel I28 多功能检漏仪，可在同一台仪器内串联多段测试，对大容积腔体气密与母排穿墙密封分别判定。
腔体气密与母排穿墙密封要同时满足，粉尘潮湿环境下的可靠性由此决定
机壳多为钣金拼焊或型材组装，焊缝与紧固点数量多，单点微漏累积起来同样影响防护。
强电母排穿过壳体时依赖密封件与压紧结构，装配稍有不均就会形成细通道。
腔体越大，充气后压力稳定越慢，用统一节拍套用会导致读数不稳。
密封部位：壳体焊接或铆接面与端盖、母排与端子穿墙处密封件、接线腔与主腔之间的隔板、散热风道与柜体内部腔体的隔离面。泄漏后果：湿气与粉尘侵入造成母排爬电、绝缘下降与短路；功率模块与电容受污染后寿命缩短；接线腔与主腔串通会让外部潮气直接进入电气腔体。
为什么这里必须多方法串联。 变频器机壳的薄弱点有两类：一类是拼焊或铆接形成的大量接缝与紧固点，单点微漏累积起来同样影响防护；另一类是母排与端子穿出壳体的位置，依赖密封件与压紧结构，装配稍有不均就形成细通道。这两类漏点在整体气密里都会被平均，分不清出自长接缝还是穿墙处。更棘手的是大容积本身带来的容积效应：腔体越大，充气后的压力稳定越慢，若按统一节拍套用，稳压不足会把尚未稳定的压力变化当成泄漏。合理做法是先用压力衰减判定壳体与端盖的整体密封，再把母排与端子穿墙区域单独编段，最后用质量流量确认接线腔与主腔之间的隔断状态。
腔体越大，充气与稳压越慢，节拍取决于容积与稳压要求，需按工件实测标定，不能用固定秒数套用；标定结果写入程序后，按型号调用即可，不必重复试验。
把母排与端子穿墙区域编为差压衰减段单独判定，与主腔段分开记录。这样既能定位泄漏位置，也不会因大腔体的读数波动掩盖局部微漏，结论更可靠。
用质量流量段评估两腔之间的通道状态。若两腔之间本应隔离却存在通路，该段会给出异常结论，可避免只测整体气密时漏判两腔串通的问题。
因为大容积充气后需要更长时间才能稳定，稳压不足会把尚未平衡的压力变化误读成泄漏。标定的目的是找出该规格真正稳定所需的条件并固化进程序，使同一型号的读数具有可比性，换型时直接调用。
变频器壳体的重点是大容积腔体的稳定判定与穿墙密封的分项确认。CTS Sentinel I28 的多方法串联、温度漂移补偿与可标定程序，适合变频器机壳的批量出厂密封检验。
