一句话答案：工业视觉相机壳体要在粉尘、切削液与冲洗环境中保护内部传感器与电路。用 CTS Sentinel I28 多功能检漏仪，可在同一工位串联压力衰减与差压衰减测试，判定壳体、镜头座与连接器各处的密封状况。
镜头座、连接器与壳体结合面是主要泄漏点，防护等级直接决定现场可靠性
镜头座圈与壳体配合处既要保证光轴精度，又要满足密封要求，装配偏差会同时影响成像与防护。
相机常用 M12 等工业连接器，接插件与壳体之间的 O 型圈在装配方向或扭矩不当时会局部失封。
玻璃与金属或工程塑料热膨胀系数不同，温度循环后粘接面可能产生细微通道。
密封部位：前后壳体分型面、镜头座与壳体结合面、连接器座与壳体密封面、视窗玻璃的粘接或压合面。泄漏后果：粉尘与液体侵入导致成像异常、图像噪声增大、传感器损坏；光学腔污染造成图像缺陷与标定漂移。
为什么这里必须多方法串联。 壳体的密封面分布在性质不同的区域：主腔体容积较大，适合用压力衰减得到整体结论；镜头座与连接器座的腔体容积很小，压力读数对温度与夹持扰动敏感，直压容易被干扰掩盖，更适合用差压衰减，把标准件与被测件在近似温度环境下比对。视窗玻璃与壳体的粘接面又是独立路径，玻璃与金属或工程塑料的热膨胀系数不同，温度循环后粘接面可能产生细微通道，这一点在整体气密里同样容易被平均掉。把主腔、镜头座与连接器座分别编段，各自使用匹配的方法和条件，缺陷才能落到具体密封面。
会。镜头座既定位光轴又参与密封，装配偏差可能同时影响成像与防护。检测时可把镜头座区域单独编段判定，便于区分是装配问题还是密封件问题。
连接器座腔体容积小，适合用差压衰减段判定。I28 在同一仪器内把壳体段与连接器座段串联，分项记录结论，便于把泄漏定位到具体的密封面或接插件。
I28 可独立运行，也可通过 EtherNet/IP 或 PROFINET 对接 PLC。研发与小批验证阶段可用单机方式使用，待产量提升后再接入产线控制系统，部署方式灵活。
只要气源与治具受控就不会。检测使用干燥、无油无水的洁净气源，管路保持干态，不会在光学腔内留下油雾或水分；治具需定期清洁并按周期更换密封件，避免残留物随气流进入腔体，使光学性能与防护等级都能兼顾。
工业视觉相机壳体的难点在密封面分散与光学洁净要求。CTS Sentinel I28 的多段串联能力与洁净气源适配，适合工业相机壳体的出厂密封检验与新品验证。
